PVC lubų skydo aparatas

PVC sagties gamybos linija yra automatizuota įranga, kurioje sumaišoma PVC derva, kalcio karbonatas (akmens milteliai) ir įvairūs priedai, patiria daugybę procesų, tokių kaip aukštos temperatūros plastifikavimas, ekstruzijos formavimas, aušinimas ir formavimas, pjaustymas ir apvija, ir galiausiai sukuria PVC sagtį.

Galutinės produkto funkcijos:

· Neperšlampamas ir atsparus drėgmėms: visiškai išspręskite pelėsių lubų problemą tokiose aplinkose kaip virtuvės ir vonios kambariai.

· Lengva ir atspari ugniai: Medžiaga yra lengva ir turi gerą antipireną (iki B1 lygio).

· Lengvas diegimas: Modulinio dizaino dizainas, naudojant įmonės prievadą, montavimo efektyvumas yra ypač didelis.

· Lengva valyti: lygus paviršius, atsparus šveitikliui.

· Labai dekoratyvinis: gali sukurti įvairias spalvas ir raštus (pvz., Gryną baltą, smėlio spalvos, medienos grūdus ir kt.).

Pagrindinės programos: lubos tokiose vietose kaip virtuvės, vonios kambariai, balkonai, koridoriai, biurai ir kt. Namų dekoravimui ir darbo drabužiams.

Standartinė PVC sagties gamybos linija daugiausia apima šias sistemas:

Pagrindinė darbo eiga: automatinis žaliavų šėrimas → Didelis greitas karštas maišymas → Šaltas maišymas → Estruuderio plastifikavimas

(1) Maišymo sistema

· Automatinė šėrimo sistema: paprastai naudojant vakuuminį automatinį šėrimo mašiną, PVC dervą, kalcio miltelius ir kitas žaliavas automatiškai pernešamos iš siloso į maišytuvą, sumažinant rankdarbius ir užtikrinant tikslią proporciją.

· Didelės spartos karšto maišytuvo: įveskite žaliavas pagal formulės dalį, pakelkite temperatūrą greitaeigiu besisukančia trintis (iki 110–120 laipsnių), visiškai ištirpinkite priedus ir apvyniokite jas ant dervos ir kalcio miltelių paviršiaus, kad būtų pasiektas preliminarias gelis ir vienodas maišymas.

· Vėsę maišytuvą: gaukite aukštos temperatūros medžiagas ir greitai vėsinkite iki 40–50 laipsnių maišydami ir aprišdami vandens aušinimą, kad būtų išvengta gumulėlių ir užtikrins laisvus, vienodus sausus mišinius išspaudimui.

(2) ekstruzijos sistema

· Kūgio dvynių varžtų ekstruderis:

· Absoliutus pagrindinio pasirinkimas. Jo pranašumai yra puikus maišymo efektas ir stipri pervežimo pajėgumas, ypač tinkamas PVC formulėms, kuriose yra didelis užpildymas (didelis kalcio miltelių kiekis).

· Modelis pasirinktas pagal gamybos tūrį, o įprasti-SJSZ-51/105, 55/110 ir kt. (Skaičiai žymi varžto skersmenį).

· Išspaudimas miršta:

· Raktas nustatant sagties plokštės skerspjūvio formą. Vidinis pelėsio srauto kanalas yra tiksliai suprojektuotas siekiant užtikrinti, kad išlydyta medžiaga išeitų tolygiai, sudarydama sagties plokštės formą, griovelį ir storią.

· Pelėsio kokybė tiesiogiai lemia produkto storio vienodumą ir išeigą.

(3) formavimo ir aušinimo sistema

· Vakuuminis kalibratorius:

· Pagrindinė sagties gamybos įranga. Aukštos temperatūros suminkštinta plokštė iš pelėsio burnos iškart patenka į vakuumo formavimo stotį.

· Vykdant vakuuminę adsorbciją, plokštė yra sandariai prilipta prie formuojančios formos ir greitai atvėsinama ir sukietėja per aušinimo vandenį, gaunant tikslius matmenis ir lygų paviršių.

· Formavimo lentelės ilgis ir vakuuminės sekcijos nustatymas yra labai svarbus formuojančiam efektui.

· Aušinimo rezervuaras: Išankstiniu sagties plokštelės formavimu, jis patenka į aušinimo baką ir kruopščiai atvėsinamas iki kambario temperatūros panardinant ar purškiant aušinimą, užtikrinant, kad produktas būtų visiškai suformuotas ir nėra deformuotas.

(4) Traukos ir spausdinimo/laminavimo sistema (neprivaloma)

· „Caterpillar“ išjungimas: užtikrina sklandų ir galingą sukibimą, kai spaustuko plokštė juda į priekį pastoviu greičiu, sinchronizuotą su ekstruzijos greičiu, užtikrinant stabilią gamybą.

· Spausdinimo blokas (neprivaloma): Jei ant sagties plokštės paviršiaus reikia gaminti medienos grūdus, akmens grūdus ar kitus raštus, po traukos sukonfigūruotas spausdinimo įtaisas bus sukonfigūruotas, o paviršiaus spausdinimas bus atliekamas per rašto volelį.

· Laminavimo vienetas (neprivaloma): Uždenkite sagties paviršių skaidria apsaugine plėvele, kad būtų išvengta įbrėžimų transportavimo ir montavimo metu.

(5) Pjovimo ir surinkimo sistema

· Automatinė pjovimo mašina:

· Minkštųjų ritės medžiagoms: Automatinės atsukimo mašinos paprastai yra įrengtos, o pagamintos sagties plokštelės susukamos į dideles plokšteles, kurios vėliau supjaustomos vėliau.

· Kietas fiksuoto ilgio lentas: su kelionių pjovimo pjūklais ar skraidančiais pjūklais, automatiškai supjaustytos iki fiksuoto ilgio pagal nustatytą ilgį.

· Stackeris: gaukite supjaustytas fiksuoto ilgio sagties plokšteles ir automatiškai jas sudėkite, kad būtų lengva pakuoti.

1. Produkto padėties nustatymas: paaiškinkite, kokio tipo sagties plokštė daugiausia gaminama (plotis, storis, nesvarbu, ar tai kieta, ar rišamoji minkšta plokštė)? Ar jums reikia paviršiaus modelių (norint nustatyti, ar sukonfigūruoti spausdinimo mašiną)?

2. Gamybos paklausa: Pasirinkite atitinkamą ekstruderio modelį pagal rinkos planą. Pavyzdžiui, SJSZ-51/105 modelis sukuria maždaug 80–120 kilogramų per valandą, o SJSZ-65/132 modelis gali pagaminti 200–300 kilogramų per valandą.

3. Automatizavimo lygis: Ar jums reikia visiškai automatinio tiekimo, automatinio apvijos/sukravimo? Kuo didesnis automatizavimo laipsnis, tuo mažesnės darbo sąnaudos ir kuo stabilesnė produkto kokybė.

4. Pelėsio kokybė: Pelėsis yra pagrindinis gamybos linijos komponentas, o jos projektavimo lygis ir gamybos tikslumas tiesiogiai nustato produkto kokybę, formą ir gamybos stabilumą. Labai būtina investuoti į aukštos kokybės formų rinkinį.

5. Tiekėjo paslauga: Pasirinkite patikimą tiekėją, kuris gali teikti „vieno langelio“ paslaugas nuo gamyklos planavimo, įrangos įrengimo ir paleidimo, gamybos proceso formulavimo, eksploatavimo mokymo iki garnių paslaugų.

„PVC Buckle“ gamybos linijos technologija yra subrendusi, investavimo riba yra palyginti žema ir ji plačiai naudojama rinkoje. Sėkmingos jos veikimo raktas yra:

· Stabili formulė: produkto tvirtumo ir stiprumo užtikrinimas.

· Tikslios formos ir formavimo lentelės: tikslios produkto formos ir dydžio užtikrinimas.

· Patikimas ekstruderis: užtikrinant nuolatinę ir stabilią gamybą.

· Subrendęs procesas: Operatoriai įgudo kontroliuoti tokius parametrus kaip temperatūra, greitis ir vakuumo laipsnis.

Jei turite konkretų investavimo biudžetą ir tikslines produktų specifikacijas, galite su mumis išsamiau bendrauti. Paprastai jie pateikia tinkamiausią įrangos konfigūracijos planą, atsižvelgiant į jūsų poreikius.

Populiarus Žymos: PVC lubų skydo aparatas, Kinijos PVC lubų skydų mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla