PP statybinių plokščių mašinos linija

„PP Hollow Building“ klojiniai yra nauja ekologiška statybinė medžiaga, naudojama pakeisti tradicinius medinius klojinius, bambuko fanerą ir plieno klojinius. Jo įranga yra specialiai sukurta PP tuščiavidurių lentų su specialiomis konstrukcijomis gaminti (paprastai daugialypės terpės armatūros, tankios skylės).

Produkto savybės:

· Lengvas ir aukštas - stiprumas: tuščiavidurė struktūra labai sumažina svorį užtikrinant stiprumą, todėl jį lengva konstruojama.

· Atsargus vandeniui ir drėgmei - įrodymas: visiškai išspręskite medinių klojinių deformacijos ir įtrūkimo problemą, kai veikiama vandens.

· Atsparumas korozijai ir lengvas nuvalymas: betonas neprilipo, paviršius yra lygus, o liejantis paviršius yra aukštos kokybės.

· Daugkartinio naudojimo: dažnis yra daug didesnis nei medinių šablonų, teoriškai iki 50–100 kartų, o bendros išlaidos yra mažos.

· Aplinkosaugos ir perdirbamos: po atidavimo daužymo jis gali būti visiškai perdirbtas ir pakartotinai panaudotas, tenkinant žaliosios konstrukcijos reikalavimus.

Specialūs gamybos įrangos reikalavimai:

1. Aukšto stiprumo reikalavimas: Tinkamieji turi atlaikyti didžiulį betono šoninį slėgį, taigi pagrindiniai rodikliai yra mechaninės plokštės savybės (atsparumas lenkimui, atsparumas smūgiui). Įranga turi sugebėti gaminti aukštas - stiprumo lentas su tankiomis struktūromis ir visomis armatūros padėtimis.

2. Sudėtingos formos: Kryžiaus - segmentinės šablonų struktūra yra daug sudėtingesnė nei įprastų tinklelio plokščių, paprastai su pagrindine ir pagalbine armatūra, stiprinančiais šonkaulius ir kitus dizainus. Todėl pelėsių projektavimas ir gamyba yra techninė esmė, tiesiogiai nustatanti produkto sėkmę ar nesėkmę.

3. Stabilumas ir tikslumas: Įranga turi veikti nuolat ir stabiliai, kad būtų užtikrinta lentos storio, pločio ir tankio nuoseklumas. Bet kokie svyravimai paveiks kokybę ir pakartotinį šablono naudojimą.

4. Gydymas žaliavomis: siekiant pagerinti šablono stiprumą, atsparumą oro sąlygoms ir atsparumui senėjimui, į PP žaliavą paprastai pridedama daugybė užpildų (pvz., Kalcio karbonato, talko miltelių) ir modifikatorių. Tai kelia didesnius poreikius maišyti ir ekstruderio atsparumas dilimui.

Profesionali PP tuščiavidurio pastatų klojinių gamybos linija daugiausia apima šias dalis:

1. Didelio greičio ir efektyvus maišymo tipas lygiagretus dvynys - varžtų ekstruderis

· Tai yra pagrindinis gamybos linijos galios šaltinis. Būtina naudoti CO besisukantį dvynį - varžtą ekstruderį, nes jis turi puikų maišymą, kirpimą, išmetimą ir save - valymo funkcijas ir gali visiškai homogenizuoti PP mišinį ir didelį kiekį užpildo.

· Sraigtą ir statinę reikia pagaminti iš aukšto - stiprumo, dėvėkite - atsparią lydinio plieną (pvz., 38Crmoala nitriduotą), kad susidorotų su pakuotės susidėvėjimu.

· Su tikslia temperatūros valdymo sistema (paprastai vanduo - aušinamas+oras - aušinamas), kad būtų užtikrintas stabilus plastifikavimo procesas.

2. Specializuotos kompozicinės formos

· Tai yra didžiausia vertės gamybos linijos techninė esmė. Pelėsio struktūra yra ypač sudėtinga ir priima daugialypį - etapo nukreipimo dizainą, kad užtikrintų, jog išlydytos medžiagos srautas gali tolygiai užpildyti kiekvieną armatūrinį šonkaulio ir šonkaulio padėtį, vengdama tokių defektų kaip medžiagų trūkumas ir netolygios suvirinimo linijos.

· Moldos lūpa paprastai yra suprojektuota kaip reguliuojama, kad būtų galima pritaikyti lakštinio metalo storį.

3. Aukšto tikslumo vakuumo formavimo stalas ir aušinimo sistema

· Tai yra raktas formuojant šablono struktūrą. Aukšta - temperatūros suminkštinta plokštė, išeinanti iš formos, iškart patenka į formavimo lentelę.

· Vakuuminė sistema: per stiprią vakuuminės adsorbcijos jėgą išlydytas ruošinys yra tvirtai adsorbuojamas ant formuojančios formos aušinimo paviršiaus, tiksliai atkartojant sudėtingą pelėsio konstrukcijos struktūrą.

· Aušinimo sistema: Formavimo lentelę sudaro kelios sekcijos su įmontuotais tankiais aušinimo vandens kanalais, kurie turi efektyviai ir vienodai vėsinti ir tvirtinti lentą, kad išlaikytų jos formą ir užkirstų kelią deformacijai. Aušinimo efektas daro tiesioginį poveikį gamybos greičiui ir kokybei.

4. Kelių takelių traktorius

· Pateikite stiprią, lygią ir net trauką. Dėl didelio trinties pastato šablonų pasipriešinimo, norint užtikrinti, kad jie neslystų ar deformuotų, reikia kelių takelių (paprastai bent dvi ar daugiau porų).

· Traukos greitis turi būti sklandžiai sinchronizuotas su ekstruzijos greičiu, atsižvelgiant į ypač aukštus tikslumo reikalavimus.

5. Automatinis pjovimo ir krovimo įtaisas

· Automatinio pjovimo pjūklo stebėjimas: Pjovimo proceso metu pjūklo greitis yra sinchronizuojamas su lakštinio metalo greičiu, kad būtų užtikrintas sklandus ir bebūgas.

· „Flip Stacker Crane“: supjaustyti šablonai automatiškai sukraunami tvarkingai. Dėl didelio statybos šablonų dydžio, dažniausiai naudojamas apverstas ar gantrų krautuvas, kad lentvedai būtų išvengti dėl jų pačių svorio.

6. Visas pagalbinių sistemų rinkinys

· Automatinė šėrimo sistema: įskaitant žaliavų kaupimą, matavimą, pervežimą (vakuuminį šėrimo mašiną) ir žaliavų džiovinimo mašiną (nors PP neturi stiprios vandens absorbcijos, modifikuotų medžiagų gali tekti džiovinti).

· Vakuuminė sistema: užtikrinkite stabilų ir pakankamą vakuuminį neigiamą slėgį formuojančiai lentelei.

· Vandens cirkuliacijos sistema: įskaitant vandens rezervuarą, vandens siurblį, aušinimo bokštą ir kt., Tiekdami aušinimą ekstruderiui, formai ir formavimo stalui.

· Intelektuali valdymo sistema: naudojant PLC arba pramoninį kompiuterinį centralizuotą valdymą, jutiklinį ekraną žmogaus - mašinos sąsaja. Tikslai valdant visus parametrus, tokius kaip temperatūra, ekstruzijos greitis, sukibimo greitis, vakuumo laipsnis, pjovimo ilgis ir kt. Kiekvienoje sekcijoje yra gamybos linijos „smegenys“.

PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->baigtas produkto šablonas

1. Pelėsių technologija yra pagrindinė: būtina ištirti gamintojo formų projektavimo galimybes ir gamybos procesą. Prašymas pamatyti kryžių - pelėsio ir tikrojo gamybos šablono mėginio brėžinį patikrinkite, ar armatūros padėtis pilna, ar storio vienodas, ir ar paviršius plokščias.

2. Egaudo pritaikomumas: patvirtinkite, ar ekstruderis buvo specialiai sukurtas aukštai užpildytoms PP medžiagoms (tokioms kaip varžtų konfigūracija, dėvėkite - atsparų apdorojimą).

3. Visos linijos stabilumas ir tikslumas: paklauskite apie pagrindinių komponentų prekės ženklą (pvz., PLC, dažnių keitiklį, vakuuminio siurblį, vandens siurblį), kad užtikrintumėte ilgą - įrangos veikimo patikimumą.

4. Byla ir reputacija: Patikrinkite, ar gamintojo įranga turi sėkmingus klientų atvejus ir atlieka - gamybos linijos, kuri šiuo metu veikia, patikrinimus, kiek įmanoma.

5. Išsamios paslaugos galimybės: įskaitant diegimą ir derinimą, veikimo mokymą, proceso formulės gaires, po - pardavimo paslaugos atsakymo greičio ir atsarginių dalių tiekimo galimybių. Būtina, kad procesas derina pastatų šablonų kūrimo procesą.

Santrauka: „PP Hollow Building Forge“ įranga yra aukšta - profesionalios gamybos linija, kuri yra daug technologija, pagrįsta aukštu - stiprumu ir aukšto užpildymo PP modifikuotomis medžiagomis, ir daugiausia dėmesio skiriama sudėtingų struktūrinių tuščiavidurių plokščių gamybai. Techniniai sunkumai ir pagrindinė vertė yra maišymo ekstruderyje ir specializuotose kompozicinėse formose. Prieš investuojant, būtina atlikti pakankamai techninių tyrimų ir gamintojų patikrinimų.

Populiarus Žymos: PP statybinių lentos mašinų linija, „China PP“ statybinių lentos mašinų linijų gamintojai, tiekėjai, gamykla